이봐! 폐쇄 된 다이 단조 공급 업체로서, 나는 무릎을 꿇었습니다. 항상 고객 및 업계 사람들과의 토론에서 나오는 주제 중 하나는 다이 스트레스 분포가 폐쇄 된 다이 단조에 미치는 영향입니다. 그러니 바로 뛰어 들고 분해합시다.
우선, 닫힌 다이 단조는 무엇입니까? 글쎄, 그것은 금속이 다이 캐비티에 배치되는 과정이며, 금속을 원하는 형태로 형성하기 위해 압력이 가해집니다. 다이는 금속을 완전히 둘러싸도록 설계되어 높은 정밀 부품을 만들 수 있습니다. 그것에 대해 더 배울 수 있습니다닫힌 다이 단조.
이제, 다이 스트레스 분포는 단조 과정에서 힘이 다이를 가로 질러 어떻게 퍼지는 지에 관한 것입니다. 압력을 적용하는 것이 아닙니다. 그것은 그 압력이 어떻게 고르게 또는 고르지 않게 분포되는지에 관한 것입니다. 그리고이 분포는 단조 과정과 최종 제품에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
가장 중요한 영향 중 하나는 Die Life에 있습니다. 스트레스가 고르게 분포되지 않으면 다이의 특정 영역은 다른 지역보다 더 많은 부하를 부여합니다. 이것은 높은 스트레스 영역에서 조기 마모로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 다이 디자인에 날카로운 코너가 있고 대부분의 응력이 집중되면, 그 코너는 나머지 다이보다 훨씬 빨리 갈라 지거나 칩을 줄 수 있습니다. 수명이 짧다는 것은 더 빈번한 다이 교체를 의미하며, 이는 재료와 노동 측면에서 비용이 많이들 수 있습니다.
또 다른 측면은 단조 부분의 품질입니다. 고르지 않은 응력 분포는 부분에 결함을 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 스트레스가 한 영역에서 너무 높으면 금속이 예상치 못한 방식으로 흐르도록하여 플래시 나 파열을 초래할 수 있습니다. 이러한 결함은 부품의 모양에 영향을 줄뿐만 아니라 기능을 손상시킬 수 있습니다. 반면에, 적절한 응력 분포는 금속이 다이의 모든 구석 구석에 부드럽게 흐르도록하여 고품질의 정확한 부분을 만듭니다.
다이 스트레스 분포에 영향을 미치는 요인에 대해 이야기합시다. 단조되는 부분의 모양은 주요한 것입니다. 크로스 섹션 또는 날카로운 각도의 갑작스런 변화가있는 복잡한 모양은 응력을 고르게 분포하기가 어려울 수 있습니다. 예를 들어, 위조 할 때단조 장비, 치아와 허브는 다른 형상이있어서 고르지 않은 응력 분포를 유발할 수 있습니다.
공작물의 재료도 역할을합니다. 다른 금속마다 압력에 따라 다른 유량 특성이 있습니다. 예를 들어, 합금 강은 강도와 인성으로 유명하지만 변형에 더 강하게 될 수 있습니다. 단조 할 때합금 강철 단조, 다이는 더 높은 힘을 견딜 수 있어야하며, 적절한 스트레스 분포가 더욱 중요해집니다.
단조 장비 및 공정 매개 변수도 마찬가지로 중요합니다. 사용 된 프레스 유형, 프레스 속도 및 적용된 힘은 모두 다이에 응력이 분포되는 방식에 영향을 미칩니다. 프레스 속도가 너무 높으면 금속이 고르게 흐르지 않아 응력이 고르지 않을 수 있습니다. 마찬가지로, 적용된 힘이 올바르게 교정되지 않으면 응력 농도를 유발할 수 있습니다.
다이 응력 분포를 최적화하기 위해 기술 조합을 사용합니다. 그중 하나는 다이 디자인 최적화입니다. 다이의 모양을주의 깊게 설계함으로써 스트레스가 더 고르게 분포되도록 할 수 있습니다. 여기에는 날카로운 모서리에 필렛을 추가하거나 테이퍼 된 섹션을 사용하여 금속 흐름을 안내하는 것이 포함될 수 있습니다.
우리는 또한 고급 시뮬레이션 소프트웨어를 사용합니다. 이 프로그램은 단조 과정을 모델링하고 스트레스가 다이에 어떻게 분포 될지 예측할 수 있습니다. 시뮬레이션 결과를 기반으로, 실제로 부품을 단조하기 전에 다이 설계 또는 프로세스 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 이것은 비용이 많이 드는 실수를 피함으로써 많은 시간과 비용을 절약합니다.
또한 적절한 윤활이 필수적입니다. 윤활제는 금속과 다이 사이의 마찰을 줄여서 스트레스 분포에도 도움이됩니다. 또한 금속이 다이에 달라 붙는 것을 방지하여 고르지 않은 응력과 다이 표면에 손상을 줄 수 있습니다.
폐쇄 된 다이 단조 공급 업체로서, 우리는 다이 스트레스 분포를 올바르게 얻는 것의 중요성을 이해합니다. 그것은 단지 부품을 만드는 것이 아닙니다. 고품질 부품을 효율적이고 비용으로 효과적으로 만드는 것입니다. 다이 스트레스 분포에 중점을 두어 고객의 정확한 사양을 충족하고 서비스 수명이 길어지는 고객을 제공 할 수 있습니다.
폐쇄 된 다이 단조 서비스 시장에 있다면합금 강철 단조,,,단조 장비, 또는 다른 관습 - 모양의 부분, 우리는 당신과 대화를 나누고 싶습니다. 우리는 당신의 단조 요구가 최고 수준의 품질을 충족시킬 수 있도록 전문 지식과 기술을 가지고 있습니다.
따라서 주저하지 말고 프로젝트에 대한 대화를 시작하십시오. 가장 좋은 클래스 위조 부품을 만들기 위해 함께 노력합시다.
참조
- GE Dieter의 "금속 형성 : 프로세스 및 응용 프로그램"
- AK Sahasrabudhe의 "Forging Technology"
