강철 주조의 유동성에 영향을 미치는 요인은 주로 다음과 같습니다.
합금 조성
탄소 함량 : 탄소 함량은 주철의 유동성에 상당한 영향을 미칩니다. 일반적으로, 탄소 함량이 증가함에 따라, 용융 강의 용융점이 감소하고 유동성이 향상됩니다. 그러나 탄소 함량이 너무 높으면 강철의 과도한 불순물과 부서지기 쉬운 단계로 이어져 유동성이 줄어 듭니다.
합금 요소 : 실리콘 및 망간과 같은 요소는 강철의 용융점을 낮추고 유동성을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다. Chromium, Molybdenum 및 Tungsten과 같은 요소는 강철의 용융점을 증가시키고 유동성을 악화시킵니다.
쏟아지는 온도
쏟아지는 온도가 높을수록 용융 강의 과열이 커지면 점도가 낮아지고 유동성이 높아집니다. 그러나, 쏟아지는 온도가 너무 높으면 가스 흡수가 증가하고 용융 강의 심한 산화가 발생하며, 주조의 과열 및 수축 구멍과 같은 결함이 발생할 수 있습니다.
캐스팅 조건
주조 재료 : 다른 주조 재료마다 열 전도도가 다릅니다. 열전도율이 우수한 재료는 용융 강이 열을 빠르게 소산하고 온도가 빠르게 떨어지고 유동성이 감소하게됩니다. 예를 들어, 금속 금형의 열전도율은 모래 곰팡이의 열전도율보다 우수하며 금속 금형에 붓는 주철의 유동성은 상대적으로 열악합니다.
금형의 공기 투과성 : 우수한 공기 투과성은 용융 강의 충전 공정 동안 몰른 강철의 흐름에 도움이되는 금형 공동의 가스를 부드럽게 배출 할 수있게한다. 공기 투과성이 열악한 경우, 가스는 금형 공동에 축적되어 배압을 생성하고 용융 강의 흐름을 방해합니다.
몰드의 표면 거칠기 : 곰팡이의 표면 거칠기가 작을수록, 표면이 부드러워 질수록 용융 강의 마찰 저항은 흐르고 유동성이 더 좋습니다. 반대로, 거친 곰팡이 표면은 용융 강의 흐름 저항을 증가시키고 유동성을 줄입니다.
주조 구조
주물의 벽 두께 : 두꺼운 주물의 경우, 용융 강화의 수로는 상대적으로 넓고 열 소산은 비교적 느리고 유동성이 더 좋습니다. 그러나, 얇은 벽 주물의 경우, 용융 강은 흐름 과정에서 열이 빠르게 소실되어 단성화하기 쉽고 유동성이 좋지 않습니다.
주물의 복잡성 : 복잡한 구조, 많은 좁은 수로 또는 깊은 구멍이있는 주물은 용융 강의 흐름 저항을 증가시키고 유동성을 줄입니다.
녹는 과정
정제 학위 : 잘 정제 된 용융 강은 순도가 높고 불순물 및 가스 함량이 적고 유동성이 우수합니다. 정유가 충분하지 않으면 용융 강에 더 많은 포함과 가스가있어 용융 강의 흐름을 방해하고 유동성을 줄입니다.
녹는 시간 및 온도 제어 : 용융 시간과 온도의 합리적인 제어는 합금 요소를 완전히 용해되고 균일하게 분포시킬 수 있으며, 이는 용융 강의 유동성을 향상시키는 데 유리합니다.
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