링 단조 생산에서 변형 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
1. 사전 프로세스 원료
원료를 균질화하여 내부 구조의 일관성을 향상시키고 고르지 않은 재료 특성으로 인한 변형을 줄입니다. 원료 내부의 응력을 제거함으로써, 단조 공정 동안 응력 방출로 인한 불규칙한 변형은 피해서 후속 단조 공정을위한 안정적인 재료 기반을 제공합니다.
2. 프로세스 매개 변수를 정확하게 제어합니다
고리 단조의 재료 및 모양에 따르면, 단조 온도는 과도하게 높은 온도 또는 저온으로 인한 변형 문제를 피하기 위해 적절한 온도 범위 내에서 재료가 변형되도록 합리적으로 설정됩니다. 단조 동안의 변형 속도 및 변형량은 재료를 고르게 스트레스를주고 국소 응력 농도로 인한 변형을 감소시키기 위해 제어됩니다.
3. 금형 설계 및 사용을 최적화하십시오
다이를 설계 할 때, 링 단조의 형성 요구 사항은 다이와 단조 사이의 적합을 보장하기 위해 완전히 고려되므로, 단조 공정 중에 재료가 균등하게 스트레스를받을 수 있습니다. 다이의 정기적 인 유지 및 다이밍은 다이의 정확성과 표면 품질을 유지하고 다이 마모 또는 변형으로 인한 링 단조의 모양 편차를 피하기 위해 수행됩니다.
4. 냉각 과정을 과학적으로 제어합니다
합리적인 냉각 방법을 사용하고 너무 빠르거나 너무 느리게 냉각되어 내부 응력으로 인한 변형을 피하기 위해 링 단조 재료에 따라 적절한 냉각 속도를 선택하십시오. 냉각 공정 동안, 고리 단조가 고르지 않은 힘으로 인한 변형을 피하기 위해 링 단조가 안정적으로 배치되어 냉각 단계에서 안정적인 모양을 유지하도록합니다.
5. 사후 보정 처리를 강화하십시오
단조 후, 우리는 반지 용서에 대한 포괄적 인 검사를 수행합니다. 변형이 발견되면 즉시 적절한 교정 방법을 채택하여 처리합니다. 전문적인 교정 기술을 통해 우리는 설계 요구 사항을 충족시키기 위해 기념식의 모양과 크기를 조정하고 변형으로 인한 스크랩 속도를 줄이며 고리의 품질을 보장합니다.
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