1. 원료 준비
원료 준비는 압연 링 단조 생산의 기본 단계입니다. 표준-을 준수하는 금속 빌렛을 선택하고 완제품 요구 사항에 따라 적합한 재료를 선택해야 합니다. 일반적인 재료로는 탄소강과 합금강이 있습니다. 빌렛의 전-처리를 통해 표면 산화물 스케일, 오일 및 불순물을 제거하여 깨끗한 표면과 균일한 질감을 보장하여 후속 가공 시 결함을 방지하고 원활한 압연 링 단조 생산을 위한 적격 원료를 제공합니다.
2. 블랭크 성형
전처리된 빌렛은 적절한 단조 온도로 가열되어 가소성을 향상시키고 후속 성형을 촉진합니다. 가열 후 빌렛은 단조 프레스를 사용하여 디스크 모양으로 사전 단조되어 두께와 직경이 후속 압연 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 또한 이 공정을 통해 빌렛의 내부 결정립이 미세화되고 밀도가 향상되어 링- 형태의 압연 링 단조의 기반이 마련됩니다.
3. 링 롤링
링 압연은 압연 링 단조 생산의 핵심 단계입니다. 형성된 원형 빌렛은 특수 압연기에 배치됩니다. 밀의 압연 및 회전을 통해 빌렛은 점차적으로 변형되고 직경이 확장되어 최종적으로 링 구조를 형성합니다. 동시에 링의 내경과 외경, 벽 두께, 진원도를 정밀하게 제어하여 압연 링 단조의 치수와 모양이 설계 표준을 충족하도록 합니다. 이 공정은 금속의 내부 미세 구조를 더욱 최적화하고 제품의 기계적 특성을 향상시킵니다.
4. 완제품 가공
압연 후 압연 링 단조 제품은 과도한 급속 냉각으로 인한 균열 및 변형과 같은 결함을 방지하기 위해 합리적인 냉각 방법을 사용하여 냉각 공정을 거칩니다. 냉각 후 완제품은 표면 세척 및 품질 검사를 거쳐 잔류 산화물 스케일을 제거하고 외관 및 치수 결함을 확인하여 압연 단조 제품이 품질 기준을 충족하는지 확인합니다. 마지막으로 생산 공정이 완료되고 사용을 위해 제품이 배송됩니다.
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