이봐! 열린 다이 단조 공급 업체로서, 나는 무릎을 꿇었습니다. 오늘, 나는 Open Die Forging과 관련된 단조력에 대해 이야기하고 싶다. 고품질의 단조 부품이나 호기심 많은 영혼을 찾고있는 제조업체이든이 업계에 관심이있는 사람에게 매우 중요한 주제입니다.
오픈 다이 단조의 기본
우리가 세력으로 뛰어 들기 전에, Open Die Forging이 무엇인지 빨리 살펴 보겠습니다. Open Die Forging은 금속이 다이 캐비티를 완전히 채우지 않고 금속이 평평하거나 단순한 형태의 다이를 형성하는 과정입니다. 샤프트, 바, 링과 같은 크고 단순한 모양의 부품을 만드는 데 좋습니다. 같지 않은닫힌 다이 단조금속이 복잡한 다이 캐비티를 채우도록 강요되는 경우, Open Die Forging은 최종 제품의 크기와 모양 측면에서 더 많은 유연성을 제공합니다.
단조력의 유형
압축력
Open Die Forging에서 가장 근본적인 힘은 압축력입니다. 망치 또는 프레스가 금속 빌릿에 내려 오면 엄청난 양의 압력이 적용됩니다. 이 압력은 금속을 압박하여 흐름과 모양을 변화시킵니다. 손 사이에 점토 덩어리를 짜는 것처럼 생각하십시오. 압력이 많을수록 점토가 더 많이 퍼집니다.
Open Die Forging에서 압축력은 빌릿의 높이를 줄이고 크로스 단면 영역을 증가시키는 데 사용됩니다. 예를 들어, 짧고 두꺼운 빌릿으로 시작하여 압축력을 바르면 더 길고 얇아집니다. 이것은 긴 샤프트 나 바와 같은 물건을 만드는 데 중요합니다. 필요한 압축력의 양은 금속 유형, 초기 크기 및 원하는 최종 모양과 같은 여러 요인에 따라 다릅니다.
마찰력
마찰력은 또한 Open Die Forging에서 큰 역할을합니다. 다이가 금속과 접촉하면 두 표면 사이에 마찰이 있습니다. 이 마찰은 긍정적 인 영향과 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
긍정적 인 측면에서, 일정량의 마찰은 단조 중에 금속을 제자리에 고정시키는 데 도움이됩니다. 그것은 금속이 다이 아래에서 미끄러지는 것을 방지하여 불균일 한 부분으로 이어질 수 있습니다. 그러나 너무 많은 마찰이 문제가 될 수 있습니다. 금속이 필요한 것보다 더 가열 될 수 있으므로 최종 제품의 결함이 발생할 수 있습니다. 또한 금속이 부드럽게 흐르기가 더 어려워서 정확한 모양이 덜 생길 수 있습니다.
제조업체는 마찰력과 관련하여 올바른 균형을 찾아야합니다. 그들은 종종 마찰을 줄이기 위해 윤활제를 사용합니다. 윤활제는 금속 흐름을보다 쉽게 흐르는 데 도움이 될뿐만 아니라 다이를 마모로부터 보호합니다.
전단력
전단력은 또 다른 중요한 단조력입니다. 금속의 두 부분이 서로 지나가야 할 때 발생합니다. 열린 다이 단조에서, 전단력은 특정 모양을 만들거나 단조 금속의 부분을 분리하는 데 사용될 수있다.
예를 들어, 복잡한 모양의 부분을 위조 할 때 전단력을 사용하여 과도한 금속을 자르거나 그루브와 채널을 만들어야 할 수도 있습니다. 전단력은 또한 금속의 내부 구조를 분해하기 위해 단조의 초기 단계에서 사용될 수있어보다 가단성이 있습니다. 그러나 마찰력과 마찬가지로 너무 많은 전단력이 문제를 일으킬 수 있습니다. 금속의 균열이나 다른 결함으로 이어질 수 있습니다.
단조력에 영향을 미치는 요인
금속 특성
단조되는 금속의 특성은 단조력에 큰 영향을 미칩니다. 다른 금속마다 경도, 연성 및 인성 수준이 다릅니다. 예를 들어,합금 강철 단조합금 강이 일반적으로 더 단단하고 강하기 때문에 순수한 철보다 더 많은 힘이 필요합니다.
금속의 온도도 중요합니다. 금속은 더 높은 온도에서 더 가단성이 높으므로 형성하기 위해 힘이 줄어 듭니다. 그렇기 때문에 대부분의 열린 다이 단조 공정이 높은 온도에서 수행됩니다. 그러나 금속을 너무 많이 가열하면 산화 나 곡물 성장과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
다이 디자인
Open Die Forging에 사용 된 다이의 설계는 단조력에도 영향을 미칩니다. 다이의 모양과 표면 마감은 금속 흐름과 그 형성에 필요한 힘에 영향을 줄 수 있습니다. 매끄러운 - 표면 된 다이는 일반적으로 마찰을 줄이기 때문에 힘이 줄어 듭니다.
다이의 크기와 기하학도 역할을합니다. 더 큰 다이는 특히 큰 규모의 부품을 위조 할 때 더 많은 힘을 조작해야 할 수 있습니다. 다이 가장자리의 각도와 모양은 또한 단조 동안 힘의 분포에 영향을 줄 수 있습니다.
단조 장비
사용 된 단조 장비의 유형은 단조력에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 해머와 프레스는 Open Die Forging에 사용되는 두 가지 주요 장비 유형입니다. 해머는 금속에 일련의 빠른 타격을 전달하는 반면, 프레스는 연속적인 힘 을가합니다.
해머는 높은 에너지 충격을 생성하는 데 유용하며, 이는 단단한 금속을 형성하거나 큰 부품을 단축하는 데 유용 할 수 있습니다. 그러나 프레스에 비해 제어하기가 더 어려울 수 있습니다. 반면에 프레스는 단조력을보다 정확하게 제어 할 수 있습니다. 그들은 더 긴 기간에 걸쳐 일관된 힘을 적용 할 수 있으며, 이는 복잡한 모양을 만들거나 공차가 빡빡한 부품을 단조하는 데 이상적입니다.
단조력 이해의 적용 및 이점
Open Die Forging과 관련된 단조력을 이해하는 것은 몇 가지 이유로 중요합니다. 우선, 제조업체가 고품질 부품을 생산하는 데 도움이됩니다. 단조력을 제어함으로써, 그들은 최소한의 결함으로 금속이 올바르게 형성되도록 할 수 있습니다.
또한 비용 - 효율성 측면에서 도움이됩니다. 적절한 양의 힘을 사용함으로써 제조업체는 에너지 소비를 줄이고 단조 장비의 마모를 최소화 할 수 있습니다. 이는 생산 비용이 낮아지고 이익이 높아집니다.
오픈 다이 단조는 광범위한 산업에서 사용됩니다. 예를 들어 자동차 산업에서단조 장비열린 다이 단조는 강도와 내구성으로 인해 사용됩니다. 항공 우주 산업에서 Open Die Forging은 터빈 샤프트 및 랜딩 기어 구성 요소와 같은 부품을 만드는 데 사용됩니다.
결론
그래서, 당신은 그것을 가지고 있습니다 - 오픈 다이 단조와 관련된 단조력의 요약. 압축, 마찰 및 전단력은 모두 금속을 형성하고 고품질의 단조 부품을 생성하는 데 중요한 역할을합니다. 이러한 힘을 이해하고 그들에게 영향을 미치는 요인을 이해하는 것은 성공적인 오픈 다이 단조의 열쇠입니다.
당신이 고품질 오픈 다이 위조 부품을 시장에 나누고 있다면, 나는 당신과 이야기하고 싶습니다. 단일 사용자 정의가 필요하든 대규모 생산을해야하든, 나는 귀하의 요구를 충족시키기위한 전문 지식과 경험을 얻었습니다. 주저하지 말고 견적을 받거나 특정 요구 사항에 대해 논의하십시오.
참조
- PK Mallik의 "금속 형성 : 원리와 실습"
- George E. Dieter의 "Forging Technology"
